Footy Impression 3D

J'ai passé 10 jours à imprimer un Footy Green Hornet en impression 3D.
Dix jours c'est long mais je découvrais aussi l'impression 3D donc je m'accorde quelque excuse

Vous trouverez ici mon retour d'expérience et quelques photos.

Je jette aussi une bouteille à la mer :
- Qu'est devenu le site français des Footy ?
https://sites.google.com/site/francefootyrc/home/
Il semble ne plus du tout maintenu. Et pire encore le forum associé est plein de méchants virus. C'est pas le pied, ce qui est un comble pour un Footy.

- Où peut-on demander un numéro de voile ?

Imprimante 3D

J'ai profité d'une promotion  sur Gearbest pour acquérir une Longer Lk4 Pro, 200€ livraison comprise en 5 jours. Tout à fait identique à l'Alfawise U30 (même fabricant).
J'ai utilisé le logiciel Longer Slicer V1.0 pour découper les plans de fabrication. C'est une version ancienne de Ultimaker Cura qui suffit en première approche.
Filament utilisé : PLA de base.

Fichier 3D

J'ai téléchargé les fichiers 3D STL sur Thingiverse https://3dprintedradioyachts.com/stl-file-downloads/
Mais vu la taille d'impression de mon imprimante (x: 22, y: 22, z: 25) j'ai utilisé les plans du Footy Green Hornet - Only ready to print parts by TomasC, Published on April 11, 2019,
https://www.thingiverse.com/thing:3557498
Quelques pièces  complémentaires ici : Footy Green Hornet custom parts by GER776, Published on March 7, 2018, https://www.thingiverse.com/thing:2817520

La notice de montage en français la plus détaillée est ici : http://www.sitakiki.fr/modnaval/footy.htm

Modélisation 3D
Le logiciel le plus simple à mettre en oeuvre pour un débutant, permettant de créer ou de modifier des modèles 3D est TinkerCad d'Autodesk.
https://www.tinkercad.com/

C'est une version en ligne qui nécessite d'être connecté à Internet.
Il y a tout plein de tutoriels pour l'auto apprentissage ; travaillez les notions de composition d'objets géométriques élémentaires, de plan de vue, d'alignement et de placement d'une règle.    
Ce n'est pas destiné au modelage de formes libres mais pour débuter c'est parfait.

Quelques écueils

Les fichiers objets téléchargés sur Thingiverse ne sont pas toujours imprimables tels quels. Il y a à paramétrer l'imprimante en fonction du modèle, de son positionnement sur la table d'impression, de la nature du filament utilisé.

Les demi-coques devront être collées entre elles, il faut donc ajouter des joints de collage.

Les positionnements du support de mât, du puits de dérive, etc. doivent être finement calculés, faute de quoi le bateau ne sera pas bien équilibré.

Enfin il faut disposer de temps. L'impression d'une demi-coque prend 6 heures, autant dire qu'on ne peut pas laisser le travail se faire sans surveillance, ce qui interdit de placer l'imprimante dans le local du club toute la nuit, au risque d'y mettre le feu...
Enfin si vous envisagez (comme moi) de tirer une demi-douzaine de Footy pour l'école de voile, il faudra répartir la charge sur les collègues du club...

Premiers résultats

Le bateau flotte sans prendre d'eau. Il pèse environ 620 g tout équipé avec sa batterie. Il navigue honorablement bien que j'ai sous-estimé l'échantillonnage du gréement qui de fait est trop souple.
J'ai dû rajouter un raidisseur ; du coup j'en ai profité pour faire un petit clin d'oeil à mes ancêtres pêcheurs / (pécheurs ?) sur barques catalanes. On voir tout de suite que mon Footy est un garçon  

Bilan

Je sais maintenant comment j'imprimerai sa petite soeur...

Photos


Un poste de travail bien encombré.




Par très petit temps.

Quelques images des parties imprimées en PLA.


Demi-coque avant.


Proue. Il faudra soit colmater à la résine, soit modifier l'impression des 10 dernières couches pour fermer la coque.

Une difficulté : positionner correctement le puits de mât.
La pièce que j'ai modifiée est légèrement trop haute, si bien
qu'elle ne s'insère pas verticalement dans la demi coque.
Le mât n'est pas vertical quand le voilier est dans sa ligne d'eau...

C'est bien  un gars !


Je dois quand même m'améliorer en retouche photo...

certain parents férues(imprimante) de cette chose vont le tenté avec la MJC ou un vaurien tout l'intéret c'est aussi de construire avec les gamins...en bois

L'idée n'est pas de développer une école de construction, elle existe déjà  dans le club, avec un public différent.

A l'école de voile nous avons des adolescents qui ne souhaitent pas particulièrement construire mais plutôt régater.

Pour les samedis pluvieux de l'hiver je leur propose un atelier de fabrication de voiles pour "leurs" DF65 ; à l'avenir ils pourront mettre la dernière main (gréement et voiles) à des coques de Footy prêtent à gréer.
Et pourquoi pas les acheter et partir avec.
C'est plus simple de le créer en impression 3D, en répartissant l'impression parmi les adhérents du club, que de les construire en Dépron (complexe et fragile).

Quelques photos du Footy avec son petit gréement.

J'ai réalisé tout plein de petit accastillage pour faciliter le montage.
Le capot est un couvercle de Nutella de 70mm de diamètre. On peut aussi imprimer un support de capot pour les couvercles des pots de moutarde Amora de 67 mm de diamètre...

Du pont de vue navigation il se comporte très bien, je l'ai envoyé contourner une bouée à plus de 50 mètres avec pas mal de vent, je n'y voyait pas grand chose mais j'ai bien aimé l'aventure.


Les supports du gréement sont en impression 3D, ainsi que les anneaux de passage d'écoute, les tendeurs, etc.


L'interrupteur est collé au capot. (Ca c'est une phrase qui se prête bien à un à-peu-près graveleux, n'est-ce pas Paolo ?

Je n'ai pas encore déversé mes fichiers vers Thingiverse, j'attends que tout soit définitif.

Bonjour Jean ,
Un membre de ma famille est entrain d'imprimer des footy Green Hornet comme le tien.
Est ce que tu peux tuyauter sur l'électronique embarquée, et aussi sur comment bien positionner le puits de quille?
As-tu suivi les instructions de montage de 3dprint?
Bien amicalement et à bientôt.
Olivier

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